小功率LED固晶胶(环氧树脂胶)

一、产品简介:

该产品是一款双组分、低温贮存、中等粘度、高粘接性有机硅改性环氧芯片胶粘剂，具有优良地耐高温及耐UV的特点，减少了在丝粘接工艺中的程序温度下的结合失败率，适用于发光二极管(LED)白光、双线蓝光、绿光、红光、黄光等的绝缘粘接。

主要特点如下:

1.双组分，粘度适中，储存稳定性好;

2.无黄变，抗衰减好，成品亮度高;

3.粘结强度高，适于要求高信赖的产品;

4.工作时间长，绝缘性能好。

二、性能特点：

1、外观：无色透明粘稠液体，无机械杂质;

2 、1:1简单操作即可配比，固化速度快;

3、粘接力强，满足粘接要求;

4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%;

5、耐湿热老化、耐辐射性能良好，能长期保持良好的粘接效果;

6、安全及毒性特征：无挥发性成分，无吸入危险，胶水固化后可以达到食品级，使用方便安全;

7、贮存稳定性好，常温下贮存期为半年。

三、操作步骤

1, 先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.

2, 将电子秤、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.

3, 用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)

4, 用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1—2分钟左右即可.

5, 将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.

6,滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的来催火消泡,消泡时的火焰要调整到燃烧状态,且火焰离作业物表面保持625px左右距离,的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.

7, 待气泡消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)

8, 如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。

四、注意事项

1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.

2,用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.

3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。

4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.

5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不.

6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果.

7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间

8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.

9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,捷顺科技公司8113AB和7000AB在65℃温度下可以4小时固化.(如果不是急于货期,请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在20小时左右,这样可以限度的保证滴胶质量)

10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.

五、使用注意事项

1.使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，低温贮存。

2.水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。

3.使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。

4.使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。

5.使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。