环氧树脂胶黏剂

一、环氧树脂胶黏剂优点

(1)黏附力好由于具有环氧基、羟基、氨基等极性基团，故对金属、玻璃、塑料、陶瓷等都有较强的黏附力。

(2)内聚力大当树脂固化后，胶层的内聚力很大，以致应力断裂往往出现在被粘物上，而不在胶层内或黏合界面。

(3)99%的固体与酚醛树脂或其他热固性胶黏剂不一样，环氧树脂在固化时不会放出水或其他缩合副产物，因而黏合时可以不用压力或仅使用接触压力。

(4)低收缩率加入硅、铝或其他填料后，收缩率可降至1%左右。

(5)低蠕变性像其他热固性树脂一样，在长期应力下不会变形。

(6)耐潮湿和溶剂，对潮气不敏感。

(7)可以改性如通过改变环氧树脂和固化剂的类型、加入其他树脂、与特种填料复合来改性。

(8)可室温固化选择特殊的固化剂，可在室温或低温下5min内固化。

(9)耐温性能好可配制成在低温或超过250℃的高温下长期使用的胶液。

二、环氧树脂胶黏剂性能特点：

1、树脂胶外观：无色透明粘稠液体，无机械杂质;

2 、树脂胶固化速度快;

3、粘接力强，满足粘接要求;

4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%;

5、耐湿热老化、耐辐射性能良好，能长期保持良好的粘接效果;

6、安全及毒性特征：无挥发性成分，无吸入危险，胶液固化后实际无毒，使用方便安全;

7、贮存稳定性好，常温下贮存期为半年。

三、注意事项

1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.

2,用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.

3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。

4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.

5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不.

6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果.

7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间

8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.

9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内;

10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.